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吹膜过程中常见四大问题及其解决方法

发布日期:2018-01-22 作者: 点击:

有点白或胶粒解决办法:1、 原料过筛;2、 调换过滤网;3、 严格控制捏和、造料工艺

 

薄膜表面发花产生原因:1、 机身或口膜温度过低;2、 螺杆转速太快;3、 螺杆温度过高或过低;4、 聚乙烯配方不合理(铅盐稳定剂过多或耐寒塑剂过多)

薄膜表面发花解决办法:1、 适当升高机身和口膜温度;2、 适当降低转速;3、 调整螺杆冷却介质流量;4、 改进配方

 

拉不上牵引产生原因:1、 机头温度过高或过低;2、 单边厚薄相差太大

拉不上牵引解决办法:1、 调整机温度;2、 调整单边厚薄

 

膜泡不稳定故障原因: ①挤出温度过高,熔融树脂的流动性太大,粘度过小,容易产生波动; ②挤出温度过低,出料量少; ③冷却风环的风量不稳定,膜泡冷却不均匀;④受到了外来较强气流的干扰和影响。

膜泡不稳定故障解决办法:①调整挤出温度; ②调整挤出温度; ③检查冷却风环,保证四周的送风量均匀一致; ④阻止和减小外界气流的干扰。


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